Forging Simulation
Mostrando 1-12 de 13 artigos, teses e dissertações.
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1. Austenitic Grain Size Prediction in Hot Forging of a 20MnCr5 Steel by Numerical Simulation Using the JMAK Model for Industrial Applications
Yield strength and toughness in steels are directly associated with hot forging processes, especially by controlling austenitic grain size and cooling conditions. The phenomenological JMAK model in macroscale has been applied in different material classes to predict grain size after hot forming. However, on an industrial application, there is still a lack of
Mat. Res.. Publicado em: 05/12/2019
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2. Influence of Niobium and Molybdenum on Mechanical Strength and Wear Resistance of Microalloyed Steels
The HSLA (High-Strength Low Alloy) steels are used in the production of pipes, flanges and connectors to build ducts for ore, oil and gas transport. The conventional processes are the rolling or forging. In the transport of ore and heavy oil, the abrasive particles impair the surfaces and reduce the pipelines lifetime. Therefore, besides the mechanical prope
Mat. Res.. Publicado em: 05/06/2017
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3. A Study on Formation Process of Secondary Upsetting Defect in Electric Upsetting and Optimization of Processing Parameters Based on Multi-Field Coupling FEM
The electric upsetting process is an excellent electrically assisted preforming technique with electrical-thermal-mechanical multi-field coupling characteristic. The secondary upsetting defect in electric upsetting with inappropriate parameters combinations could result in folds in subsequent forging process. In order to analyze the formation process of the
Mat. Res.. Publicado em: 04/07/2016
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4. Numerical Simulation of Hot Closed Die Forging of a Low Carbon Steel Coupled with Microstructure Evolution
Hot closed die forging is a regular process applied to manufacture metallic components used in supporting and fixing cable conductors in electric power transmission lines. In this forming process, the final microstructure of the workpiece depends on the control of several processing parameters. In this study, simulation of the industrial forging process of a
Mat. Res.. Publicado em: 2015-02
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5. Desenvolvimento integrado de produto para forjamento
Este trabalho tem como objetivo apresentar e aplicar uma metodologia de desenvolvimento integrado de produto para forjamento, baseada na integração efetiva do conhecimento científico e da prática industrial. Esta metodologia foi definida a partir de cinco fases, denominadas: Projeto Informacional, Projeto Conceitual, Projeto Preliminar, Projeto Detalhado
Publicado em: 2010
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6. A contribution to the study on cold forging of steel helical gears / Uma contribuição ao estudo do forjamento a frio de engrenagens helicoidais
The forging processes are classified in hot forging, warm forging, and cold forging, that usually provide products that need some further machining operations to achieve manufactured part specifications. Cold forging asks for a special attention when manufacturing complex geometry parts, because its limitation with the forgeability of the workpiece material,
Publicado em: 2009
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7. Influence factors on forging die wear of automotive connecting rods / Fatores de influencia no desgaste de matrizes de forjamento a quente de bielas automotivas
A significant part of forgings prices is due to costs from reworks of forging dies because of superficial failures on their surfaces. In quest of a higher competitiveness in terms of prices and production times, it is necessary to understand the mechanisms of die failure to increase its working life, avoiding risk situations and a possible total failure of t
Publicado em: 2009
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8. Grain size evolution of a vanadium microalloyed steel during bar rolling mill - 38MnSiV5. / Estudo da evolução do tamanho de grão na laminação a quente de barras de aço médio carbono microligado ao vanádio - 38MnSiV5.
Microalloyed steels are used as forging stock for many automotive parts such as crankshafts and connecting rods. Using mathematical equations describing the recrystallization kinetics and grain growth, a spreadsheet has been developed to simulate the austenitic grain size evolution during bar rolling mill schedules as a function of temperature, strain rate a
Publicado em: 2008
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9. Análise da influência das propriedades do material e parâmetros do processo na simulação numérica do processo de forjamento
Este trabalho tem como objetivo investigar quais são os valores dos principais parâmetros que a literatura apresenta para o processo de forjamento a morno de precisão. Os parâmetros escolhidos são: curva de escoamento do SAE-1050M a frio e a quente, fator de atrito e o coeficiente de transferência de calor entre peça e ferramenta. Estipulou-se uma fai
Publicado em: 2007
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10. Desenvolvimento de processo de forjamento da liga de alumínio AA6351 com auxílio de computação numérica
O objetivo deste trabalho é apresentar a seqüência de desenvolvimento de um processo de forjamento a quente com uma liga de alumínio AA6351. Métodos experimentais, numéricos e computacionais são utilizados em conjunto buscando a redução do tempo de desenvolvimento do processo de conformação, reduzindo as chances de confecção incorreta de ferrame
Publicado em: 2007
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11. Construção e testes de máquina de ensaio de torção plástica para levantamento do comportamento plástico de metais
A computerized prototype machine for cold torsion testing has been developed, constructed and tested in the Laboratory of Metal Forming at UDESC (University the State the Santa Catarina) - Joinville. The equipment consists of a horizontal torsion machine, employing an electric motor, a wheel, a horizontal axle and a control and acquisition data system. The g
Publicado em: 2004
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12. Estudo do processo isotermico de forjamento de precisão, atraves do metodo de elementos finitos
o estado da arte, no forjamento, aponta para o forjamento de precisão. Este tipo tem por meta a produção de forjados com urna qualidade de acabamento que reduza, em parte ou integralmente, as operações secundárias de acabamento. Para atingir este objetivo o projeto de urna peça forjada exige o abandono do método tradicional de tentativa e erro. O uso
Publicado em: 1995