Machining Parameters
Mostrando 1-12 de 83 artigos, teses e dissertações.
-
1. Analysis of Al2O3-ZrO2 ceramic insert in turning process of Ti-6Al-4V alloy using grey Taguchi-based response surface methodology (GT-RSM)
Abstract The present investigation aimed at a sustainable green turning operation of Ti-6Al-4V alloy using multi-objective optimization of surface roughness, tool flank wear, material removal rate, and tool wear loss with cutting speed, feed rate, and depth of cut as input parameters. The experiments were performed on a CNC lathe machine using an alumina-zir
Cerâmica. Publicado em: 2022
-
2. Avaliação de desvio dimensional em Inconel 718 após a retificação em diferentes técnicas de lubri-refrigeração
RESUMO O Inconel 718 é uma liga à base de níquel que possui elevada resistência à fadiga e à fluência, ductilidade, rigidez, inércia química e capacidade de operar em elevadas temperaturas, por isto é bastante utilizada na fabricação de peças aeronáuticas de alto rendimento. Estas peças exigem tolerâncias dimensionais e geométricas estreitas
Matéria (Rio J.). Publicado em: 25/11/2019
-
3. Influência do material da ferramenta de corte sobre a usinabilidade do aço ABNT 4340 no torneamento
RESUMO No presente trabalho procurou-se compreender os fenômenos associados à usinagem do aço ABNT 4340 utilizando ferramentas de corte de metal duro e cermet, ambas com geometria do quebra-cavaco para usinagem leve (LP) e média (MP). Nesse sentido, analisou-se a influência da variação do avanço, quebracavaco e o material da ferramenta de corte nos p
Matéria (Rio J.). Publicado em: 16/09/2019
-
4. Aplicação da técnica de CAMQL na retificação cilíndrica externa do aço AISI 4340 utilizando rebolo de CBN
RESUMO O processo de retificação possui como características o bom acabamento superficial e alta precisão dimensional e geométrica. Assim, peças usinadas por este processo possuem um alto valor agregado por se tratar de um processo de acabamento que é comumente realizado nas últimas etapas da fabricação. Um fator limitador do processo de retificaç
Matéria (Rio J.). Publicado em: 16/09/2019
-
5. Corrosion Behavior of AA7075-T73 Aluminum Alloy During Machining of Aeronautical Components
Corrosion of AA7075-T73 aluminum alloy during machining process was studied. An experimental device was proposed in order to simulate machining procedure. A design of experiments - DOE was used in order to evaluate what process parameter is significant. Some electrochemical tests based on open-circuit potential vs time measurements and potentiodynamic polari
Mat. Res.. Publicado em: 01/07/2019
-
6. Performance and Surface Integrity of Wire Electrical Discharge Machining of Thin Ti6al4v Plate Using Coated and Uncoated Wires
Wire Electrical Discharge Machining (WEDM) is one of the most important production technologies to manufacture very accurate small components and tools on any electrical conductive material. Titanium and its alloys have been widely used in automobile and aerospace industry as well as in medical engineering field. Small components and tools with complex geome
Mat. Res.. Publicado em: 03/06/2019
-
7. Influência do material da ferramenta de corte sobre a usinabilidade do aço ABNT 4340 no torneamento
RESUMO No presente trabalho procurou-se compreender os fenômenos associados à usinagem do aço ABNT 4340 utilizando ferramentas de corte de metal duro e cermet, ambas com geometria do quebra-cavaco para usinagem leve (LP) e média (MP). Nesse sentido, analisou-se a influência da variação do avanço, quebracavaco e o material da ferramenta de corte nos p
Matéria (Rio J.). Publicado em: 20/05/2019
-
8. Análise da rugosidade superficial de barras de aço SAE 1045 após torneamento
RESUMO Neste trabalho foram investigadas as influências de alguns dos principais fatores do torneamento sobre o acabamento da superfície e a rugosidade de uma peça torneada. Foram analisadas barras de aço SAE 1045 torneadas em um torno controle numérico computadorizado (CNC), com auxílio da técnica de Planejamento de experimentos (DOE) para formar tri
Matéria (Rio J.). Publicado em: 20/05/2019
-
9. Surface Integrity Analisys in the Hard Turning of Cemented Steel AISI 4317
This work was based on the surface integrity analysis of hardened steel, AISI 4317 case carburized, quenched and tempered with 58 HRC, obtained by a turning operation executed with CBN (cubic boron nitride) tool, varying three basic cutting parameters (cutting speed, feed rate and cutting depth). The surface integrity characterization was conducted analyzing
Mat. Res.. Publicado em: 26/07/2018
-
10. Estudio de los parámetros de proceso del anodizado por plasma químico en Ti-6Al-4V ELI para implantes dentales
ABSTRACT In order to study the variation effect of some parameters of micro-arc oxidation process (MAO) on Ti-6Al-4V samples for dental implants, several treatments were carried out under different conditions of current density, exposure time and electrolyte chemical composition. These processes resulted in generated bioactive titanium oxide surface coatings
Matéria (Rio J.). Publicado em: 19/07/2018
-
11. Evaluation of the oil flow using the MQL technique applied in the cylindrical plunge grinding of AISI 4340 steel with cbn grinding wheel
Abstract The grinding process is defined as an abrasive cutting action of a tool known as grinding wheel, which is submitted to high rotations, promoting excellent finishing and accuracy in dimensions, respecting the parameters established in each project. During the machining, the cutting edges of the abrasive grains undergo wearing and this increases the c
REM, Int. Eng. J.. Publicado em: 2018-07
-
12. Application viability evaluation of the Minimum Quantity Lubrication coolant technique under different flow rates in Plunge Cylindrical Grinding of the ABNT 4340 steel with aluminum oxide wheel
Abstract The coolant delivery technique known as Minimal Quantity Lubrication (MQL) has been employed in machining since the end of the 20th Century and has gained considerable evidence in the last years as a viable alternative to the use of the conventional coolant technique (flood). Due to the low oil flow rate delivered by the MQL technique in grinding op
REM, Int. Eng. J.. Publicado em: 2017-12