Metalurgia Extrativa Teses
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1. Condicionamento de escórias em forno elétrico a arco para otimização das condições de espumação da escória e refino do aço
Atualmente, o maior desafio das indústrias siderúrgicas é aumentar a produção sustentavelmente a fim de obter competitividade com os produtos orientais e subsidiados, causando o mínimo impacto ambiental possível devido às suas atividades. Assim, as aciarias elétricas, unidades produtoras de aço nas mini-mills (siderúrgicas elétricas), empregam de
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 29/06/2011
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2. Modelamento matemático do escoamento de fluidos no processo RH para previsão da taxa de circulação do aço
Para atender a crescente demanda de aços de elevada qualidade, estão sendo desenvolvidas novas técnicas para melhorar o desempenho do processo RH de refino secundário. O processo RH tem como principal objetivo promover a descarburação do aço, remoção de gases (H, N, O) e inclusões, ajuste de composição química,aquecimento e se baseia na moviment
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 25/05/2011
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3. Gestão ambiental dos sedimentos de corrente do rio São Francisco na região de Três Marias/ Minas Gerais
O Rio São Francisco, na região de Três Marias (Minas Gerais), está sujeito a múltiplos impactos ambientais: geração de energia elétrica, metalurgia extrativa de zinco, lançamento de esgotos brutos da cidade de Três Marias, atividades agrosilvipastoris, dentro outros. O trabalho associado a essa tese de doutoramento buscou a obtenção de informaç�
Publicado em: 2010
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4. Modelamento físico e matemático da formação de placa de Mistura no lingotamento Contínuo Efeitos de modificadores de fluxo no molde
An intermixed slab is formed when different grades of steel are cast in sequence and represents a loss for the steelmaking companies. Use of flow modifiers and reduction of the steel level in the tundish during grade transition to decrease the intermixing length have a limited effect. Beyond a certain point, the length of the intermixed slab is mainly determ
Publicado em: 2010
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5. Variação da taxa de descarburação para vários padrões de injeção de argônio na perna de subida do desgaseificador a vácuo RH
Os requisitos de qualidade cada vez mais rigorosos nos aços ultra baixo carbono têm exigido teores de carbono cada vez menores ou em faixas extremamente estreitas. O processo RH é o principal equipamento utilizado para produção desses aços. Por isso, o desgaseificador RH tem sido objeto de uma série de estudos, principalmente no que se refere ao conhe
Publicado em: 2010
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6. Melhoria da Lingotabilidade do Aço Inoxidável Ferrítico AISI 409 na ArcelorMittal Inox Brasil
Stainless steels are known for their beauty and corrosion resistance. Ferritic stainless steels, without nickel, are responsible for the increase the consumption of stainless steels in the world, due to the economic advantage as compared to austenitic stainless steels. In the automobile industry, more specific in the cars exhaust system, the use of ferritic
Publicado em: 2009
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7. Comportamento dos aços peritéticos durante a solidificação no molde de lingotamento contínuo
Atualmente, muitos estudos estão sendo realizados com o intuito de se compreender os mecanismos de formação dos defeitos superficiais no lingotamento contínuo de placas. Para tanto, o entendimento da transferência de calor e da formação da pele solidificada no molde são de fundamental importância. Dentre as diferentes qualidades de aço, os aços pe
Publicado em: 2009
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8. Remoção de óleo do meio filtrante no processo de retrolavagem em filtros de areia
Nos últimos anos as indústrias siderúrgicas vêm investindo em tratamento de água recirculada reduzindo o consumo de água captada dos rios. Isto tem acontecido em função da preservação de recursos hídricos no Brasil. Atualmente apenas 4% do insumo utilizado na produção é captado das bacias hidrográficas. A principal utilização da água nas at
Publicado em: 2009
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9. Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD
O conversor AOD é o principal equipamento utilizado na produção de aços inoxidáveis. O processo de produção do aço inoxidável no AOD ocorre através da injeção de uma mistura de oxigênio e gás inerte no banho metálico, com o objetivo de fazer a oxidação seletiva do carbono. Porém, durante esta etapa, ocorre também a oxidação de metais nob
Publicado em: 2009
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10. Avaliação dos efeitos da injeção de gás na câmara de vácuo do modelo físico de um desgaseificador RH
Steels with low concentrations of nitrogen, hydrogen and carbon have in large demand lately. The RH process is a secondary refining process that can simultaneously attain significant levels of removal of these interstitial elements from liquid steel. In the RH process, the melt circulation rate plays a very important role in determining productivity of the e
Publicado em: 2008
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11. Avaliação da influência do tempo de estocagem em pilhas na qualidade de carvões metalúrgicos
The quality of coal used in the mix for production of coke used in blast furnaces is important for obtainment of a coke within characteristics demanded. Maintain the coke quality without great variations will enable a stable operation of the blast furnace.The objectives of this study were to evaluate the variations in metallurgical coals used for production
Publicado em: 2008
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12. Simulação do comportamento escória/aço durante o esgotamento da panela através de modelagem física
A escória é fundamental ao processo produtivo do aço, pois o protege contra reoxidação e perda térmica. Além disso, ela pode afetar a produtividade do processo assim como a qualidade do aço quando não há um controle da passagem de escória saindo da panela e indo para o distribuidor no lingotamento contínuo. Uma passagem excessiva aumenta o volume
Publicado em: 2007