Sinter
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1. Synthesis of As-sintered 60NiTi Parts with a High Open Porosity Level
60NiTi, despite exhibiting attractive chemical and mechanical properties desirable for biomedical applications, has not yet been processed to a porous structure suitable for general bone replacement applications. In this research, elemental Ni and Ti powders were used to process and manufacture 60NiTi parts by employing conventional press-and-sinter method.
Mat. Res.. Publicado em: 10/07/2018
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2. Influência dos sais MgCl 2 e CaCl 2 no comportamento de hidratação do MgO
Resumo O óxido de magnésio (MgO) é um material de grande interesse tecnológico na área de refratários devido ao seu custo competitivo e elevada resistência à corrosão quando em contato com escórias alcalinas fundidas. Entretanto, a hidratação deste óxido, resultando na formação de Mg(OH)2, é acompanhada por uma considerável expansão volumé
Cerâmica. Publicado em: 2018-03
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3. Obtaining and Characterization of W-Cu Composite Powder Produced by Mixing and Sintering of Ammonium Paratungstate (Apt) and Copper Nitrate
The objective of this work is obtaining W-30 wt% Cu composite powder from ammonium paratungstate hydrated (APT) and hydrated copper nitrate and investigating the influence of some production process parameters of W- 30 wt% Cu in particles form which results in high sinterability and densification of W-30 wt% Cu composite. To achieve this objective, the powde
Mat. Res.. Publicado em: 18/05/2017
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4. Blast Furnace Hearth Lining: Post Mortem Analysis
The main refractory lining of blast furnace hearth is composed by carbon blocks that operates in continuous contact with hot gases, liquid slag and hot metal, in temperatures above 1550 ºC for 24 hours a day. To fully understand the wear mechanism that acts in this refractory layer system it was performed a Post Mortem study during the last partial repair o
Mat. Res.. Publicado em: 15/05/2017
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5. Concentration of manganese tailings via reverse flotation in an acid médium
Abstract Beneficiation of manganese ores has been conducted around the world by circuits composed basically of crushing, screening and spiral classifier. Therefore, solely the coarse size fractions (and commonly the richest) are actually recovered: "lump" (-75+9mm) and "sinter feed" (-9+0.15mm). In the industrial plant which processes the ore from the Azul M
Rem: Rev. Esc. Minas. Publicado em: 2016-03
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6. Piso intertravado produzido com rejeito de sinter feed
O presente trabalho apresenta a viabilidade técnica do aproveitamento e da conveniência ecológica do emprego do rejeito de sinter feed,oriundo de atividades mineradoras de ferro, como agregado na produção do concreto, inicialmente para a fabricação de elementos pré-fabrica dos destinados à pavimentação, com possibilidade de expansão para outras f
Rev. IBRACON Estrut. Mater.. Publicado em: 2014-04
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7. Fontes de magnésia e seu potencial para produção de concretos refratários espinelizados in-situ sem a adição de cimentos refratários
Devido à hidratação e seu efeito expansivo, o uso de magnésias reativas em concretos refratários é usualmente evitado. Entretanto, magnésias cáusticas possuem maior área superficial e menor tamanho médio de cristais quando comparadas ao sínter de MgO, podendo favorecer a formação de espinélio (MgAl2O4) em temperaturas menores que as usuais, por
Cerâmica. Publicado em: 2013-09
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8. Hidratação da magnésia e seu efeito ligante em concretos refratários sem cimento
Apesar da hidratação da magnésia constituir uma dificuldade para o seu uso em concretos refratários, trabalhos recentes indicam que o controle da expansão volumétrica associada a esta reação pode ser utilizado para promover o desenvolvimento de resistência mecânica em concretos sem cimento, resultando em um ligante a base de magnésia. Considerando
Cerâmica. Publicado em: 2013-06
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9. Avaliação de modelos de sinterização por fluxo viscoso e determinação da taxa de crescimento de cristais e fração cristalizada em vidros / Assessments of viscous sintering models and determination of crystal growth rate and crystallized fraction in glasses
Vitrocerâmicas são materiais produzidos a partir da cristalização controlada de vidros. As propriedades destes materiais são controladas pelas naturezas e proporções das fases cristalinas e da fase vítrea residual presentes. A sinterização com cristalização concorrente é uma das rotas de obtenção destes materiais. Um dos modelos que descrevem
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 16/08/2012
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10. Three dimensional mathematical model of the iron ore sintering process based on multiphase theory
In the integrated steel industries the sintering process plays an important role furnishing raw material to the blast furnace. In this work, a computational simulation of the sinter process is developed that is able to predict the most important phenomena within the sintering bed. The model is based on the multi phase concept with multiple components describ
Mat. Res.. Publicado em: 04/09/2012
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11. Utilização de gás de coqueria na sinterização de minério de ferro
Visando a estudar novas alternativas para o processo de sinterização, a utilização de gases combustíveis tem proporcionado reduções significativas no consumo de combustíveis sólidos, além de propiciar maior controle da qualidade física e metalúrgica do sínter. Nesse estudo, é utilizado um modelo de sinterização para avaliar a injeção de gá
Rem: Rev. Esc. Minas. Publicado em: 2012-09
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12. Módulo elástico como ferramenta para avaliação da hidratação da magnésia e dos processamento de concretos refratários
Considerando-se as dificuldades para a utilização de MgO em concretos refratários, técnicas anti-hidratação têm sido propostas com o objetivo de minimizar os efeitos deletérios causados pela reação da magnésia com a água. Em paralelo, surge a necessidade de investigar novas metodologias que permitam melhor avaliar os danos causados pela hidrataç
Cerâmica. Publicado em: 2012-09